國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形成有（yǒu）開口間（jiān）隙的圓形管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端（duān）齊平。
（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都要經（jīng）過嚴格（gé）的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾（wěi）對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自（zì）動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用（yòng）電接點壓力表（biǎo）控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控（kòng）製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙（xì）滿足（zú）焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格的控製。
（7）內焊和外（wài）焊均采用美（měi）國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從而（ér）獲得（dé）穩定的焊（hàn）接（jiē）質量。
（8）焊完的焊縫均經過在（zài）線連續超聲（shēng）波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動報警（jǐng）並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消（xiāo）除（chú）缺陷。
（9）采用空氣（qì）等離子（zǐ）切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單（dān）根（gēn）鋼管後，每（měi）批鋼管都要進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學（xué）性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才（cái）能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有（yǒu）缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫（féng）及（jí）與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在（zài）管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓（yā）試（shì）驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機（jī）檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動（dòng）打印記錄（lù）。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和（hé）鈍邊（biān）得到準確控製。