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管道配件

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防腐螺旋鋼管

產（chǎn）品（pǐn）類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

集中供熱

連（lián）接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北久久无码高潮喷水免费看管道設（shè）備有限公司

產品說明（míng）：

國標（biāo）螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊（hàn）接而成的螺旋縫（féng）鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋（zhá）輥（gǔn）滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊（hàn）口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板（bǎn）為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫（féng）鋼管（guǎn）。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起（qǐ），形（xíng）成有（yǒu）開口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥（gǔn）的（de）壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊（hàn）口兩端齊平。
（1）原材料即（jí）帶鋼（gāng）卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過嚴格的理化（huà）檢驗（yàn）。
（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲（sī）埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵清（qīng）理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油（yóu）缸的壓力，確（què）保（bǎo）了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間（jiān）隙都得（dé）到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美（měi）國林肯電焊機（jī）進（jìn）行單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得（dé）穩定的（de）焊接質（zhì）量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產（chǎn）工人依此隨時調（diào）整工（gōng）藝參數，及時（shí）消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標（biāo）螺旋（xuán）鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼管（guǎn）都要進（jìn）行嚴格的首（shǒu）檢製度（dù），檢查焊縫的力學性能，化學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量以及（jí）經過無損探傷（shāng）檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有（yǒu）連續聲波探傷標（biāo）記的部位（wèi），經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺（quē）陷已經消（xiāo）除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經（jīng）過靜水壓試（shì）驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管（guǎn）端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍（dùn）邊得到準確控製（zhì）。