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無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根(gēn)據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按(àn)照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大(dà)直(zhí)徑達(dá)650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱(rè)處理→矯(jiǎo)直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的(de)起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短(duǎn)於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多(duō)的毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱(rè)處理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次(cì)的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗(yàn),如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管,然(rán)後(hòu)經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於(yú)32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的(de)無縫管(guǎn)用來製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼(gāng)管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度(dù)高,因此(cǐ)變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度(dù)在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組織有(yǒu)要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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