根據管件的不同品種（zhǒng）和要求，鍛（duàn）製管件（jiàn）主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造（zào）廠開始（shǐ）采用無飛邊的（de）成形工藝（yì）製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛（duàn）和切削加工成形製造管件的工藝（yì）情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭（tóu）等小尺寸管件，其外形相對（duì）複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的（de）管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯（pī）料使用（yòng），以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入（rù）模（mó）具中鍛（duàn）壓（視情況不同，可能（néng）要經過初鍛後再進（jìn）行模鍛），壓力使金屬流動（dòng）而充滿模腔；模鍛（duàn）後的（de）毛坯如有飛邊的話，還（hái）要經過（guò）衝（chōng）去飛（fēi）邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛（duàn）工作。

② 自由鍛

對特殊形（xíng）狀的管（guǎn）件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造（zào）。自（zì）由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部（bù）位。

③ 切削（xuē）加工（gōng）

對某（mǒu）些外形（xíng）為筒狀的（de）管件（jiàn）可由棒材或厚壁（bì）管（guǎn）直接切（qiē）削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材（cái）料的纖（xiān）維（wéi）流向（xiàng）應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類（lèi）和管件不得使用棒材直接切（qiē）削加工成形。