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無縫鋼管由整塊金屬製成的(de),表麵上沒有接(jiē)縫的鋼管,稱(chēng)為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形(xíng)狀。最大直徑(jìng)達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱(rè)→定(dìng)(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直(zhí)→精整→檢驗
一(yī)般(bān)的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝(yì)可以分(fèn)為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割(gē)機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如(rú)果有大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到相應的(de)標準。外(wài)觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明亮,表麵(miàn)沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)無縫鋼(gāng)管在經過質(zhì)檢(jiǎn)後要經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的(de)無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管(guǎn)要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義(yì),軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗(kàng)力小,可以(yǐ)實現大的變(biàn)形(xíng)量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題(tí),以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控(kòng)冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。
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