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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生(shēng)產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按(àn)照斷麵形狀,無縫(féng)鋼管(guǎn)分圓形和異形兩種(zhǒng),異形管有方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備(bèi)及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無(wú)縫鋼管(guǎn)主要生產工(gōng)序:無(wú)縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產(chǎn)工藝可以(yǐ)分(fèn)為冷拔與(yǔ)熱軋兩種(zhǒng),冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割(gē)機進(jìn)行切割,切割成長度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一(yī)般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但(dàn)是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也(yě)沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置(zhì)到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜(xié)軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻(què)→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用(yòng)外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管(guǎn)以(yǐ)熱軋狀(zhuàng)態或熱處(chù)理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義(yì),軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板(bǎn)的軋(zhá)製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和(hé)精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控製(zhì)凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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