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無縫鋼管由整塊金屬製成的(de),表麵上沒有接(jiē)縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜子形、星形、 帶(dài)翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑(jìng)→熱處理△→成(chéng)品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼(gāng)管(guǎn)價(jià)格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種(zhǒng),冷軋無(wú)縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑(jìng)測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明(míng)鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無(wú)縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛(máo)管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於(yú)流體(tǐ)輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般(bān)連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度要(yào)求相對低,不容易出現板(bǎn)形(xíng)問題,以控製凸度為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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