根據管（guǎn）件的不同（tóng）品種和要（yào）求，鍛製（zhì）管件主要（yào）采用模鍛、自由鍛和（hé）切（qiē）削加工成形工（gōng）藝（yì）進行。通用（yòng）的（de）模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采（cǎi）用無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較好的效（xiào）果。本節主要介紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對（duì）承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺（chǐ）寸管件，其外形相（xiàng）對複（fù）雜，應采用模鍛（duàn）成形工藝製造。

模鍛所使用的（de）坯料應（yīng）為經（jīng）過軋製的型材，如棒材、厚壁（bì）的（de）管材或板材。當（dāng）使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後（hòu）再作（zuò）為（wéi）模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情（qíng）況不同（tóng），可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話（huà），還要（yào）經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完（wán）成全部模鍛工作。

② 自（zì）由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造（zào）。自由（yóu）鍛應鍛出管（guǎn）件的大致外形；如三通，應鍛（duàn）出（chū）支管部位。

③ 切削加工

對某些（xiē）外形（xíng）為筒（tǒng）狀（zhuàng）的管件可由棒材或（huò）厚壁管（guǎn）直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬（shǔ）材（cái）料的纖維流向應（yīng）與（yǔ）管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和（hé）管（guǎn）件不得使用棒材直（zhí）接切削加工成形。