根據管件的不同（tóng）品種和要求，鍛製管（guǎn）件主要采用（yòng）模鍛、自由鍛和（hé）切削加工成形（xíng）工藝進行。通用的模鍛（duàn）方（fāng）法（fǎ）帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管（guǎn）件製造廠開始采用無飛邊的成（chéng）形工藝製造，取（qǔ）得了較好（hǎo）的效果（guǒ）。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋（wén）的三通、四通（tōng）、彎頭等（děng）小尺寸管件，其外形相對複雜，應（yīng）采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的（de）型材（cái），如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為（wéi）原料時，應預先將鋼錠軋成棒材（cái）或經鍛打後再作為模鍛的（de）坯料使用，以消除（chú）鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中（zhōng）鍛（duàn）壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使（shǐ）金（jīn）屬流（liú）動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊（biān）的話（huà），還（hái）要經過（guò）衝去飛邊（biān）餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用（yòng）模鍛（duàn）成形的（de）管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材（cái）或厚壁管（guǎn）直接切削加工成（chéng）形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬（shǔ）材料的（de）纖維流向應與管件軸向大致平行。對（duì）於三通、四通、彎頭類和管（guǎn）件（jiàn）不得使用（yòng）棒材直接切削加工成形。