根據管件的不同品（pǐn）種和要（yào）求，鍛製管件主要采用模鍛、自（zì）由鍛和切削加工成形工藝進行。通用（yòng）的模鍛方法帶有（yǒu）較大飛邊，耗費（fèi）材料，為了降低材料消耗，一些管（guǎn）件製造廠開（kāi）始采用無飛邊的成形工藝製（zhì）造，取得了（le）較好的效果。本節主（zhǔ）要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造（zào）管件的工藝（yì）情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的（de）三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采（cǎi）用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材（cái）。當使用鋼錠作為（wéi）原料（liào）時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模（mó）鍛的坯料使（shǐ）用，以（yǐ）消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷（xiàn）。

坯料經加熱後放（fàng）入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過（guò）初鍛（duàn）後（hòu）再（zài）進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話（huà），還要經過（guò）衝去（qù）飛邊餘料的步（bù）驟，從（cóng）而完成全部模鍛工作。

② 自（zì）由鍛

對（duì）特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外（wài）形；如三通，應鍛出支管（guǎn）部位。

③ 切削（xuē）加工

對（duì）某些外（wài）形為筒狀的管件可由棒（bàng）材或厚（hòu）壁管直接切削加工（gōng）成形（xíng），如雙承（chéng）口管箍、活接頭（tóu）等。加工時金（jīn）屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎（wān）頭類（lèi）和管件不得（dé）使用棒材直接（jiē）切削加工成形。