國標螺旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料，經常（cháng）溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的（de）圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經（jīng）過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾（wěi）對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管（guǎn）後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用（yòng）電接點壓力表控製輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的壓（yā）力，確（què）保了帶鋼的（de）平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿（mǎn）足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率（lǜ）。若（ruò）有缺陷，自動報警（jǐng）並噴塗（tú）標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工（gōng）藝參數，及時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用（yòng）空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋（xuán）鋼管（guǎn）_國標螺旋鋼管廠家_國標（biāo）螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行（háng）嚴格的（de）首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺（quē）陷，經過修補（bǔ）後，再次經過無損（sǔn）檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相交的（de）丁（dīng）型接頭的所在（zài）管，全部經過X射線電（diàn）視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜（jìng）水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴格控（kòng）製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。