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焊(hàn)接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形(xíng)成有開口間隙的圓形管坯(pī),調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端(duān)齊平。 (1)原(yuán)材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入(rù)前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢(jiǎn)驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧(hú)焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型(xíng)前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝(zhuāng)置來保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊(hàn)接要求,管徑(jìng),錯邊量和焊(hàn)縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊(hàn)機進行單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,從(cóng)而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊(hàn)完的焊縫均經(jīng)過在線連續超聲(shēng)波自動傷儀檢查,保證了100%的(de)螺旋(xuán)焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷,自(zì)動報警並噴塗標記,生產工人依此(cǐ)隨時調整(zhěng)工藝參數,及時消(xiāo)除缺(quē)陷。
(9)采用(yòng)空氣等(děng)離(lí)子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批(pī)鋼管都(dōu)要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況(kuàng),鋼(gāng)管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保(bǎo)製管工藝合格後,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記(jì)的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如(rú)確有缺陷,經過(guò)修補後,再(zài)次經過無損檢驗,直(zhí)到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺(luó)旋焊縫相交的(de)丁型接頭(tóu)的所在管,全(quán)部經過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采(cǎi)用徑向密封(fēng)。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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