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無縫鋼(gāng)管由(yóu)整塊金屬製成的(de),表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂(dǐng)管(guǎn)等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達(dá)650mm,最(zuì)小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用(yòng)途不(bú)同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管(guǎn)再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫(féng)鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑(jìng)測試(shì),如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割機進行切(qiē)割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口(kǒu)徑也沒有太(tài)多的(de)毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn)在(zài)經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫(féng)鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋(zhá)尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製(zhì)造的無縫管主要用於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一(yī)般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度(dù)高(gāo),因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗(cū)軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於(yú)鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易(yì)出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控製(zhì)精軋的開(kāi)軋溫度、終軋(zhá)溫(wēn)度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。
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